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入料過濾決定壓濾機(jī)產(chǎn)量的必要因素?壓濾機(jī)因其濾餅含水率低,可實(shí)現(xiàn)全自動間歇操作,已在礦山、輕工、化工等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。單一泵送入料多數(shù)壓濾機(jī)均采用單一泵送入料,即根據(jù)壓濾機(jī)所需入料泵的流量和揚(yáng)程,選擇大流量高揚(yáng)程的泵,優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、投資較低。
同時,壓濾機(jī)單一泵送入料方式也存在缺點(diǎn),在入料初期會產(chǎn)生極大的介質(zhì)阻力,隨著入料的進(jìn)行,阻力越來越大,而相應(yīng)泵的入料壓力也隨之變大,這就導(dǎo)致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞,增加了穿濾的煤泥,造成濾液水渾濁。
影響壓濾機(jī)壓濾效率和產(chǎn)能的決定性環(huán)節(jié)是入料過濾階段,尤其對于難過濾物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時間往往占壓濾總周期的60%以上,因此,提高壓濾機(jī)產(chǎn)能的關(guān)鍵就在于如何使入料優(yōu)化。 |
